1.Mi az a "fehér rozsda"?
A fehérrozsda a horganyzott bevonatok felületén lévő cink korróziós terméke, fő alkotóelemei a bázikus cink-karbonát vagy cink-hidroxid. Általában akkor képződik, amikor a horganyzott tekercsek nedves, rosszul szellőző környezetnek vannak kitéve (például eső vagy kondenzvíz áztatja), így a cink oxigénnel és nedvességgel reagál.
2. Milyen specifikus hatásai vannak a fehérrozsdának a hegesztés minőségére?
Porozitás
Ez a legjelentősebb és leggyakoribb probléma. A fehérrozsda (nedvesség és korróziós termékek keveréke) gyorsan lebomlik a hegesztési ív magas hőmérsékletével, és nagy mennyiségű vízgőzt (H₂O) és szén-dioxidot (CO₂) termel.
Ezek a gázok nem tudnak kiszabadulni, mielőtt az olvadt medence megszilárdul, és a hegesztési fémben csapdába esnek, és számos pórust képeznek.
Kár: A porozitás jelentősen csökkenti a hegesztési varrat effektív keresztmetszeti területét{0}}, ami a varrat mechanikai tulajdonságainak (például szilárdság, szívósság és kifáradási szilárdság) jelentős csökkenéséhez vezet, ami potenciális törési ponttá válik.
Fokozott hegesztési fröcskölés
A fehérrozsda jelenléte megzavarja az ív stabilitását, és az olvadt fém szabálytalanná válik az átmenet során.
Ennek eredményeként erős fröcskölés, hegesztési anyagok pazarlása, a munkadarab felületének szennyeződése és a hegesztési varrat utáni tisztítás-növekedése.
Elégtelen fúzió és behatolás
A fehér rozsdaréteg „sorompóként” működik a hegesztendő nem nemesfém felületén. Az ívenergiát először ezen a szennyezőrétegen használjuk fel, nem pedig közvetlenül az alapfém olvasztására.
Ez elégtelen behatoláshoz vezethet, ami azt jelenti, hogy a hegesztési varrat nem tud teljesen behatolni a kívánt mélységig, vagy akár tökéletlen olvadási hibákat is eredményezhet, ami miatt a varrat gyengül.
3.Hogyan lehet mechanikusan tisztítani a fehérrozsdás horganyzott tekercseket?
Eszközök: Használjon drótkefével, csiszolókoronggal vagy lamellákkal ellátott sarokcsiszolót.
Alkalmazási terület: A tisztítási területnek szélesebbnek kell lennie, mint a hegesztési terület; általában a hegesztési varrat mindkét oldalán 20-30 mm-en belül fényes fémfelületnek szabadnak kell lennie.
Megjegyzés: A tisztítás után a legjobb, ha sűrített levegővel fújja el a port.
4.Hogyan történik a vegyszeres tisztítás?
Speciális horganyzástisztító szerek vagy hígított savas oldatok (például sósav) használhatók a fehérrozsda és a cinkréteg feloldására.
Hátrányok: Az eljárás nehézkes, kémiai veszélyekkel jár, és a hegesztés előtt a vegyszerek alapos öblítését és szárítását igényli; ellenkező esetben a maradványok új problémákat okozhatnak. Ritkán használják előhegesztésre-az ipari termelésben.
5.Hogyan kell beállítani a hegesztési folyamatot?
Megfelelően növelje az áram/hőbevitelt: Mivel a cink forráspontja (907 °C) sokkal alacsonyabb, mint az acél olvadáspontja (körülbelül 1500 °C), a cinkréteg először az ív hatására párolog el, és némi energiát fogyaszt. A hő megfelelő növelésével biztosítható a megfelelő behatolás az alapanyagba.
Csökkentse kissé a hegesztési sebességet: Ha több időt hagy a gáznak az olvadt medencéből való távozásához, csökkenti a porozitást.
Alkalmazzon megfelelő hegesztési technikákat: Például árnyékolt fémívhegesztésnél (SMAW) rövid ív és egyenes elektródamozgatás használható; a védőgázas hegesztésben (GSAW) valamivel nagyobb gázáramlási sebesség és push{0}}húzó technika használható.