1. Mennyire saválló- a cink?
Savállóság: gyenge
Reakció: A cink hevesen reagál savakkal, cinksókat képezve és hidrogéngázt szabadít fel.
Következmények: Savas környezetben a cinkbevonat gyorsan korrodálódik és elhasználódik, elveszíti védő hatását az alatta lévő acél alapon. Miután a cinkréteg teljesen korrodált, az alatta lévő acél szabaddá válik, és rozsdásodni kezd.
Gyakori forgatókönyvek:
Savas eső (pH < 5,6): Ez a kültéri horganyzott anyagok leggyakoribb savas veszélye. A savas esők az iparosodott területeken lassan és folyamatosan korrodálhatják a cinkbevonatot.
Ipari környezet: A levegő savas gázokat tartalmaz, például kén-dioxidot (SO₂) és hidrogén-kloridot (HCl). Ezek feloldódnak a vízfilmben, és savakat képeznek, felgyorsítva a korróziót.
Tengerparti területek: Bár a tengervíz enyhén lúgos, a só (nátrium-klorid) károsíthatja a cink passzivációs filmet, és elektrolitot képezhet a felületen, elősegítve az elektrokémiai korróziót. Az árapály területeken a szerves anyagok bomlása következtében savas anyagok is keletkezhetnek.
Közvetlen érintkezés savas anyagokkal: Például a vegyipar és az akkumulátorgyárak.
Következtetés: A horganyzott tekercseknek feltétlenül kerülniük kell a savas oldatokkal vagy erősen savas atmoszférával való érintkezést.
2.Hogyan ellenáll a cink a lúgoknak?
A cinknek jó a korrózióállósága a lúgos oldatokkal szemben szobahőmérsékleten, különösen ha a pH-érték 8 és 12 között van, és stabil védőfóliát képezhet. Ha azonban koncentrált, forró lúgos oldatokkal találkozik, a cink is korrodálódik, és oldható cinketeket képez.
Következmények: Tipikus enyhén lúgos környezetben (például betonban és mészvízben) a cinkbevonat nagyon stabil, és még hosszú távú védelmet is biztosít-. Ez az oka annak, hogy a horganyzott betonacél és a konzolok betonnal közvetlenül érintkezve használhatók.
Gyakori forgatókönyvek:
Betonkörnyezet: A friss beton erősen lúgos (pH elérheti a 12-13 értéket), de a cinkbevonat gyorsan inert, oldhatatlan védőréteget képez a felületén, megakadályozva a további reakciókat. Ez a fő oka a horganyzott anyagok széles körű építőipari felhasználásának.
Gyengén lúgos talaj vagy víz.
3.Hogyan működik a cinkbevonat semleges környezetben?
Kiváló: A cink felületén sűrű bázikus cink-karbonát védőréteg képződik, a korrózió sebessége rendkívül lassú.
4. Milyen a cinkbevonat korrózióállósága lúgos környezetben (pH 8-12)?
Jótól kiválóig. Képes stabil passzív filmet képezni, jó korrózióállósággal. Különösen alkalmas beton környezetre
5. Milyen következményekkel jár a fotovoltaikus konzolok alkalmazása?
Normál légköri környezetben: A horganyzott konzolok korrózióállósága (amelyek általában legalább 60-80 μm vastagságú horganyzott bevonatot igényelnek) több mint 25 éven keresztül teljes mértékben megfelelnek a tervezési követelményeknek.
Savas eső/ipari területek: Ezeken a területeken a horganyzott konzolok élettartama lerövidül. Vastagabb horganybevonatot (pl. 100 g/m² vagy nagyobb) vagy cink-alumínium-magnézium bevonatot kell választani, mivel ez utóbbi jobban ellenáll a vágott élek korróziójának, és lassabb egyenletes korróziós sebességet biztosít.
Tengerparti területek: Bár a tengervíz lúgos, a kloridionos korrózió az elsődleges probléma. Vastag cinkbevonat vagy cink-alumínium-magnézium bevonat is javasolt. Re-cinkkezelésre lehet szükség a vágások és karcolások esetén a feldolgozás és a telepítés során.
Különleges körülmények: A konzolokat óvni kell a savas szennyvízzel és a gyárakból kibocsátott vegyszerekkel való közvetlen érintkezéstől.