Tűzi horganyzott acéllemez/tekercs alkalmazása
A tűzihorganyzott acéltekercs egy acéllemezből készült termék, amelyben a vastartalmú hordozó felületét cinkréteggel vonják be, hogy javítsák annak korrózióállóságát és meghosszabbítsák élettartamát.
Építőanyag-mező
Az elektrohorganyzás széles körben alkalmazható az építőanyagok területén. Először is, az elektro-horganyzás felhasználható építőipari acél gyártására, amely nemcsak megakadályozza a fém oxidációját és meghosszabbítja élettartamát, hanem növeli az acél szívósságát, szilárdságát és korrózióállóságát, valamint javítja az acél teljesítményét. Másodszor, az épületek külső falainak díszítésében az elektro-horganyzott alumíniumötvözet, az elektro-horganyzott vasötvözet és egyéb anyagok is széles körben használatosak, amelyek megvédik az acélszerkezetet és megakadályozzák az oxidációt, ugyanakkor szépség- és tűzvédelmi jellemzőkkel is rendelkeznek.
Gépjárműgyártási terület
Az elektrogalvanizálás az autógyártás területén is gyakran használt anyag. Az elektro-horganyzott bevonat felületvédelemre és autóalkatrészek javítására használható az oxidációs korrózió és sérülések elkerülésére, valamint az autók élettartamának növelésére. Az elektro-horganyzott bevonat olyan alkatrészek gyártásához is használható, mint például autóvázak és burkolatok, hogy elkerüljük az oxidációt és a korróziót, valamint javítsuk az autó általános minőségét és tartósságát.
Háztartási gépek gyártási területe
A háztartási gépgyártás területén a horganyzásnak is megvannak a maga fontos alkalmazásai. Például hűtőszekrények, mosógépek és egyéb háztartási készülékek burkolatának, bélésének, hűtőszekrényének és egyéb alkatrészeinek gyártása során általában elektro-horganyzott anyagot kell használni a felület bevonásához, hogy megakadályozzák a fém oxidációját, javítsák a megjelenést és a teljesítményt.
Felületi jellemzők
Spangle: A hagyományos tűzihorganyzott tekercsek felületén jellemzően látható cinkkristály-mintázatok (spangle) láthatók, amelyek az olvadt cink megszilárdulásával és kristályosodásával jönnek létre, ami dekoratív hatást biztosít. A modern eljárások azonban olyan felületeket is kifejlesztettek, amelyek minimális terpeszbe hajlíthatók, és nem törik ki (simítás), hogy megfeleljenek a különféle követelményeknek (pl. sima felület szükséges a későbbi festéshez).
Felületkezelés: A horganyzás utókezelése, például a passziválás, az olajozás és a foszfátozás tovább növelheti a korrózióállóságot, javíthatja a festhetőséget, vagy rövid távú rozsdavédelmet biztosíthat-.
- Termékleírások
|
Termék neve |
Horganyzott acéllemez |
|
Műszaki szabvány |
EN10147, EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653 |
|
Acél minőség |
Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S350GD, S350GD, S550GD; SGCC, SGHC, SGCH, SGH340, SGH400, SGH440, SGH490, SGH540, SGCD1, SGCD2, SGCD3, SGC340, SGC340, SGC490, SGC570; SQ CR22 (230), SQ CR22 (255), SQ CR40 (275), SQ CR50 (340), SQCR80 (550), CQ, FS, DDS, EDDS, SQ CR33 (230), SQ CR37 (255), SQCR40 (275), SQCR40 (275) (550); vagy az Ügyfél Igénye szerint |
|
Írja be |
Tekercs/lap/lemez/szalag |
|
Vastagság |
0,09-6,00 mm, vagy az ügyfél igénye szerint |
|
Szélesség |
600-1500 mm, az ügyfél igényei szerint |
|
Bevonat típusa |
Tűzi horganyzott acél (HDGI) |
|
Cink bevonat |
30-275g/m2 |
|
Felületkezelés |
Passziválás (C), olajozás (O), lakktömítés (L), foszfátozás (P), kezeletlen (U) |
|
Felületi szerkezet |
Normál Spangle Coating (NS), Minimized Spangle Coating (MS), Spangle{0}}Free (FS) |
|
Minőség |
Jóváhagyta az SGS, ISO |
| Lemez súlya | 3-20 metrikus tonna |
|
Csomag |
Vízálló papír belső csomagolás, horganyzott acél vagy bevont acéllemez külső csomagolás, oldalsó védőlemez, majd Byseven acélszalaggal csomagolva. Vagy az ügyfél igényei szerint |
-
Kémiai összetétel
|
Standard |
Fokozat |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kínai szabvány |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japán szabvány |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
A szerkezethez Japán szabvány |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
A szerkezethez AISI szabvány |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
