Anyagbemutató:Zománcozott acéllemezzománcozott acéllemeznek is nevezik, egy új kompozit anyagra utal, amelyben a szervetlen üvegszerű anyagok megolvadnak és megszilárdulnak az alapacéllemezen, és szilárdan egyesülnek az acéllemezzel. Az acéllemez felületén lévő zománcbevonat megakadályozhatja az acéllemez rozsdásodását, így az acéllemez melegítéskor nem képez oxidréteget a felületen, és ellenáll a különféle folyadékok eróziójának. A zománc termékek nemcsak biztonságosak és nem mérgezőek, hanem könnyen moshatók és tisztíthatók is. Alapanyagként kiváló minőségű alacsony széntartalmú acélt használnak, a felületet zománcporral szórják be, és magas hőmérsékleten szinterelik.
A zománcozott acéllemezek gyártási folyamata hasonló a zománcozott csészékéhez. A zománcozott acéllemez egy új típusú környezetbarát építőanyag. A zománcozott acéllemezek gyártása magas hőmérsékletű és nagynyomású technológiát alkalmaz, az elektrosztatikus száraz-nedves módszerrel sütik és szórják a zománcot az alacsony széntartalmú acéllemezek felületére. E gyártási folyamat során nagyon kevés szennyező gáz vagy szennyezőanyag keletkezik. Nem gyakorol nagy nyomást a környezetünkre. Ezenkívül a zománcozott acéllemez telepítési folyamata is nagyon egyszerű. A zománcozott acéllemez hátulján csatok találhatók. Beszereléskor csak a csatokat kell összeilleszteni és rögzíteni. Teljesen száraz munka, és nem okoz túlzott porszennyezést. A zománcozott acéllemezek nyersanyagai nem mérgezőek és ártalmatlanok, és nem tartalmaznak radioaktív veszélyt. Sőt, több ezer fokos magas hőmérsékleten és magas nyomáson sütötték, így az anyagok egészségesek és biztonságosak.
A sűrű és összetett emberáramlás miatt a metrónak magas az ütközés- és ütközésgátló követelményei, magas a tűzvédelmi szintre és az egyszerű karbantartási követelményekre vonatkozó követelmények. A zománcozott acéllemezek fenti öt jellemzője jobban megfelel a metrókörnyezet követelményeinek, így a metróban az alumíniumlemezek helyett nagy területeken zománcozott acéllemezeket használnak. Mivel az alumíniumlemez puha, ütésállósága gyenge, és az alumíniumlemez felületén lévő festék kopásállósága is rosszabb, mint a zománcozott acéllemezé. A kettő megjelenése nagyon közel áll egymáshoz, koppintással nehéz megkülönböztetni őket. Tehát hogyan különböztethetjük meg könnyen a kettőt? A harmadik testvér elmond egy egyszerű módszert: a feldolgozási technológia miatt az alumíniumlemezek sarkai általában merevek és szögletesek. Ha Ha a sarok ív, akkor nagy valószínűséggel acéllemez alapanyag.
Az anyag tulajdonságai és jellemzői:
Tiszta, világos és rendezett, nagy szilárdságú, nagy síkságú, kopásálló, sav- és lúgállóság, valamint jó tűzállóság. A szín és a minta könnyen testreszabható, a telepítés pedig gyors és egyszerű.
Más falpanel anyagokkal összehasonlítva a zománcozott acéllemezek teljesítménye nagy, könnyű súlyú, kicsi az épületek terhelése, és ugyanolyan élettartamú, mint az épületeké. Graffitiellenes, könnyen tisztítható, penész- és karcmentes, tiszta és fényes, vonzó, tűzálló és nem mérgező. A zománcozott acéllemezek különféle formákban és specifikációkban, valamint gazdag színekben kaphatók. A zománcozott acéllemezből szövegtábla vagy mintalap is készíthető, a zománcozott acéllemez művésziebb díszítőhatása érdekében karaktereket vagy mintákat lehet ráégetni a lemezre.
Tűzállóság: Biztonsági és éghetetlenségi szint A1
Tervezhetőség: rugalmas és változtatható formák
Nagy keménység: karcálló, kopásálló és karcmentes, Mohs keménység 6
Ütésállóság: 200g acélgolyó saját súlya nélkül 1m magasságból repedés nélkül leesik
Gazdaságos: 30 év karbantartásmentes
Építési technológia
A zománcozott acéllemezek főként előregyártottak, és általában levehető, szárazon akasztható módon vannak beépítve, amelyet alulról felfelé felcsatolnak és az acélváz gerincére akasztanak. Egyszerűen felszerelhető és könnyen szétszerelhető. Nagyon hasznos a csővezetékek, berendezések és létesítmények jövőbeni karbantartásához a dekoratív felület mögött. A zománcozott acéllemezeket mechanikusan szerelik fel szabad rögzítőelemek vagy ragasztók nélkül, így munkaerőköltségeket takarítanak meg.
Telepítési folyamat: húzza ki a rugóvonalat - szerelje be a rögzítéseket - szerelje be a gerincet - állítsa be a gerincrendszert - szerelje be a gerincburkolatot és az ütéscsillapító gumit - rögzítse és akassza fel a zománcozott acéllemezt alulról felfelé - finomhangolás és korrigálás - távolítsa el a filmet - tisztítsa meg.