1.Mi a Kaiping folyamat lényege?
A szintezővezeték (egyenesítő gép) feladata a fémlemez alakjának korrigálása, nem pedig az anyag belső feszültségének megszüntetése. Működési elve az acéllemez többszöri hajlítása és deformálása lépcsőzetes görgők sorozatán keresztül, hogy vizuális és mérhető síkságot érjen el.
Ez a folyamat tulajdonképpen újraosztja a belső feszültséget: az eredetileg egyenetlen maradó feszültséget, amely a lemezhibákat (pl. hullámosság, hajlás, vetemedés) okozta, új, egyenletesebb feszültségegyensúlyba alakítja át. Ez az egyensúly azonban "mechanikus" és "kényszerített", nem pedig a forrásnál szünteti meg a stresszt.
2. Milyen követelmények vonatkoznak a nagy-precíziós megmunkálásra és a méretstabilitásra?
Precíziós bélyegzés/húzás: Ha a kiegyenlített fémlemez összetett alakítási folyamatokat, például mélyhúzást vagy finomhúzást igényel, az alakítási folyamat során a maradék feszültség felszabadul, ami mérethibákhoz, alaktorzulásokhoz, csúszási vonalakhoz (Lüders szalag) vagy narancshéj textúrájához vezet. A feszültségcsökkentő lágyítás jelentősen javíthatja a formázási stabilitást.
Nagy-precíziós megmunkálás: Ha precíziós mechanikai alkatrészekhez használják, a belső feszültségek újraegyensúlyozása a megmunkálás során a munkadarab lassú deformálódását okozhatja, ami veszélyezteti a megmunkálási pontosságot. A stresszoldó kezelés elengedhetetlen.
Formák vagy mérőeszközök hordozójaként: Rendkívül magas hosszú távú -méretstabilitás szükséges; a belső feszültséget teljesen meg kell szüntetni.
3. Melyek a későbbi feldolgozási követelmények a nagy hőbevitellel?
Hegesztés: Ez a leggyakoribb és legintenzívebb követelmény. A hegesztés során fellépő helyi melegítés óriási hőfeszültséget hoz létre, amely a fémlemezben meglévő maradékfeszültséggel együtt könnyen a hegesztett részek súlyos deformálódásához és vetemedéséhez vezethet. A hegesztés előtti fémlemez feszültségmentesítő izzítása- az egyik leghatékonyabb eszköz a hegesztési deformáció szabályozására.
Lézeres vágás/Plazmavágás: Bár a hőhatás-zóna kisebb, a maradék feszültség továbbra is befolyásolhatja a vágott lap alakját, különösen a nagy-precíziós, vékony-lemezes vagy összetett{3}}formájú vágásoknál.
4. Mi a hidegen{1}}hengerelt tekercs eredeti állapota?
Teljesen edzett (nem izzított) hidegen hengerelt{0}}tekercsek: erős belső keményedéssel és rendkívül magas maradékfeszültséggel rendelkeznek. Bár kiegyenlített, az anyag nagyon kemény és gyenge plaszticitású, így gyakorlatilag lehetetlen bármilyen formázási folyamatot végrehajtani. Először újrakristályosító izzításra van szükség (nem csak a feszültség enyhítésére, hanem a plaszticitás helyreállítására is), majd a helyzettől függően másodlagos szintezésre is szükség lehet.
Lágyított állapot (általános kereskedelmi tekercsek): Ezek már átestek izzításon, és kisebb a maradék feszültségük. Az, hogy a szintezés után megfelelnek-e a használati követelményeknek, főként a fenti 1. és 2. ponttól függ.
5.Vannak speciális követelmények a felület minőségére és mechanikai tulajdonságaira?
A feszültségmentesítő lágyítást általában alacsonyabb hőmérsékleten (az átkristályosodási hőmérséklet alatt, például 550-650 fokon) végzik. Bár előfordulhat enyhe oxidáció, lényegében változatlan marad az anyag keménysége. Ha az oxidáció teljes megszüntetésére és fényes felületre van szükség, akkor fényes lágyítás szükséges.